螺帶混合機具有攪拌均勻，無死角，出料快，無余料，產能大，運行穩定，維護簡單等優點，高細原材料或半流體原材料均選用手動式或氣動碟閥。能夠安裝加溫或制冷的筒夾。其加溫方法分成電加熱和高溫導熱油加溫。在冷卻過程中，可直接將冷水注入夾套，粉料采用氣動大開門結構形式。套管換熱面積大，冷卻速度快。

　　螺帶混合機的傳動主軸上設置有雙層螺旋葉片，內螺旋將物料向外側輸送，外螺旋將物料向內部聚集。雙層螺旋帶的對流運動使物料形成了低動態有效率的混合環境。內、外徑螺旋安裝在攪拌軸上，推動筒體原材料，使攪拌裝置在筒體普遍滾動原材料。攪拌裝置工作時內螺旋式推動貼近樞軸的原材料做樞軸轉動，由內到兩邊促進徑向旋轉，由外向兩邊促進原材料做樞軸轉動，該攪拌設備能在較短的時間內使原材料勻稱混合。螺帶混合機混合速度更快，效率高。與別的混合機對比，效率提升 6-10倍或大量，出料快、方便，一般2-5分鐘出料一批，混合過程溫和，基本不損壞物料的原始狀態，對原材料零污染狀況，機器設備的拌和組織為一體式，可以信賴，全部棱角焊縫圓潤銜接，便于清理;潤滑部位均位于桶外，無滴漏及磨屑滲入物料，可密封操作，隔離物料中的灰塵。能量消耗少，裝車系數大。

　　螺帶混合機結構通常由一個U形容器、螺帶攪拌、葉片和驅動部件組成;長筒體的U形結構保證了筒體中混合的物料(粉料、半流體)具有較小的阻力運動。前、后旋轉式螺桿通常安裝在同一水平軸上，形成一個低功率、效率高的混合環境，螺桿葉片一般為兩層或三層，外旋轉式螺桿由兩側向中心聚集，內旋轉式螺桿由中心向兩側輸送，使物料形成更多的渦流運動。加速攪拌速度，提高攪拌均勻度;雙螺帶攪拌機具體流程為：使用前先試空，試空前先檢查機器整體連接是否牢固，減速機的潤滑油量是否完整，馬達設備是否完好，然后閉上電源總開關試空。裝料時宜采用浸漿軸，加料后一定要把槽蓋蓋好，再開車，以免物料從槽蓋上淺出，槽蓋上裝有鏡框，可觀察物料攪拌情況。